RollerDrive是一种通过滚子齿轮凸轮与凸轮随动件的滚动面来实现高效动力传递方式的减速机。
蜗轮的齿轮咬合结构无法清除齿隙，而RollerDrive通过向凸轮随动件施加予圧的方式，可以完全消除齿隙。
其他的减速机相比，它拥有较佳的传达效率、机械寿命及相对外力的保持力，因此不仅可以作为减速机使用，也被广泛地应用于高精度定位台、加工机的旋转轴、机器人的关节等多种领域。
-
RollerDrive
予圧状态下，多个凸轮随动件与滚子齿轮凸轮的高效咬合可是实现零齿隙的正确传递。
CW CCW方向都相对准确且稳定。 -
涡轮
齿轮之间存在游隙才可以进行旋转，因此很容易产生晃动。
CW CCW方向都有较大的误差。
高刚性的RollerDrive可以为各种加工领域实现重研磨、高精度的加工。
RollerDrive
Worm gears
-
扭矩传递为滚动接触，因此内部结构不会遭到磨损，使用多久都能一直保持初期精度水平。
＜运转条件＞
工作台尺寸：图形显示台直径170mm
负荷惯性：0.5 kg·m2
分度角度：36°（1方向分度）
分度时间：0.35sec
＜500次分度后的精度＞
项目 涡轮 RollerDrive 精度变化量 42.1sec
(无维护计划)0.9sec 齿隙量 18μm 0 ※左图中的RollerDrive为本公司运转动态试验后的实测值。
（两家公司使用的是工作台直径相同的试验装置）
-
・精度变化后需要进行维护，这会降低生产效率。
・RollerDrive无需维护，不会耽误生产，因此可以实现高精度的稳定生产。
-
RollerDriveCNC的老化速度几乎可以忽略不计，因此可以大大节约定期的维护费用。
图表中，・蜗轮式圆台每年需要维护2次。
・两家公司的维持费用（机油等）为每年百分之3。
※两家公司使用相同尺寸工作台情况下的成本示意图。
